ハーフカット加工ならアクトに
お任せください!
ハーフカット精度業界ダントツの±3μ!!
アクトが提供するハーフカット加工の強みStrengths
Strengths 01ロータリーダイカットによるハーフカット
下死点制御±3μと驚異的な精度を保つアクトのハーフカット
例えば、厚み6ミクロンのセパレーターを切らずに残し、上層の材料のみカットすることが出来ます。
機械精度、環境管理、異物排除が完璧にできているから成し得る業です。
刃高違いの刃物を用い、一度に複数層の精密ハーフカットも可能です!
例えば、厚み6ミクロンのセパレーターを切らずに残し、上層の材料のみカットすることが出来ます。
機械精度、環境管理、異物排除が完璧にできているから成し得る業です。
刃高違いの刃物を用い、一度に複数層の精密ハーフカットも可能です!
Strengths 021パスラインで同時に3つの刃型で打ち抜きが可能です。
1つ目の刃型で内径を、2つ目で外形を、3つ目の刃型で最外周を、この様な使い方が出来ます。
従来は何度も機械を通すことで複数回の抜き加工をしてきましたが、
アクトのオリジナルマシンがあれば1パスで問題が解決します!
これにより、位置合せ精度が±0.05㎜、材料ロス最小、タクトタイム最小、コスト大幅削減へと導かれます!
従来は何度も機械を通すことで複数回の抜き加工をしてきましたが、
アクトのオリジナルマシンがあれば1パスで問題が解決します!
これにより、位置合せ精度が±0.05㎜、材料ロス最小、タクトタイム最小、コスト大幅削減へと導かれます!
Strengths 03ロータリ順送抜き加工の特徴
例えば、これまで刃型製作が不可能だった、細かい穴の集合体製品、
1型で型製作が不可能でも、2型、3型に分けることで、順送でその製品を仕上げることが可能になります。
最小線間0.25㎜は刃物製作自体が不可能ですが、アクトの技術なら製品化が可能です!
諦めていたその設計が、アクトなら可能になるかもしれません!
1型で型製作が不可能でも、2型、3型に分けることで、順送でその製品を仕上げることが可能になります。
最小線間0.25㎜は刃物製作自体が不可能ですが、アクトの技術なら製品化が可能です!
諦めていたその設計が、アクトなら可能になるかもしれません!
よくあるご質問FAQ
Q3層の材料です。最下層を切らずに中層、再上層にそれぞれ違う形状の抜き加工は可能ですか?
ハイ!可能です。
刃物に段差を付けることにより、中層と上層をそれぞれ1型で抜き加工します。
1型に収まるので寸法精度、位置精度はばっちり合います!
刃物に段差を付けることにより、中層と上層をそれぞれ1型で抜き加工します。
1型に収まるので寸法精度、位置精度はばっちり合います!
Q
-
フルカット加工
ただのフルカットでは面白くない
他にはない技を実感してください -
ハーフカット加工
刃入れ深度±0.005㎜ 設備、環境、治具、人すべての条件が揃うアクトだから出来る業。刃入れ深度が安定することで得られる、寸法精度・切断面精度・刃物寿命…イイコトばかり
-
ラミネート加工
厚みや寸法の違う異素材を連続6層重ねてラミネートが可能です
ゼロテンションラミや積層ラミ、テクニカルなラミネートもお任せください -
スリット加工
一般のスリットメーカーでは成しえなかった、高精度スリットが得意です。
5㎜±0.05×25丁など、更にエンドレスハーフカットも入れられます -
プレス加工
ロール仕上げもシート仕上げもお任せください
あらゆるニーズにお応え致します -
シートカット加工
ロール仕上げもシート仕上げもお任せください
あらゆるニーズにお応え致します -
金属箔加工
アルミ、SUS、ニッケル、銅箔、グラファイト…多種多様な金属箔の加工対応できます。
長年の実績から最適工法を選定し、ベストな製品をお届け致します -
特注粘着テープ製作
一からカスタマイズし、特注で粘着テープをお作りします。
性能を向上しつつ、コストを下げる。半導体メーカー向け実績多数